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仓库管理

系统介绍

仓储在企业的整个供应链中起着至关重要的作用,如果不能保证正确的进货和库存控制及发货,将会导致管理成本的增加,服务质量难以得到保证,从而影响企业的竞争力。传统简单、静态的仓库管理已无法保证企业资源的高效利用。如今的仓库作业和库存控制作业已十分复杂多样化,仅靠人工记忆和手工录入,不但费时费力,而且容易出错,给企业带来巨大损失。对于信息系统,如果基本的业务数据出现失实,则上层的管理系统(如:ERP/MRP等)的分析和决策也将失去意义 。
如何才能及时、准确的获得库存的业务数据 ?
如何追踪产品的质量,发生质量问题时如何追溯 ?
如何才能最小化管理成本的同时保证服务质量 ?

NEC依靠技术优势凭借多年实施条码系统的经验,将条码引入仓库管理,去掉了手工书写票据和送到机房输入的步骤,解决库房信息陈旧滞后的弊病。不论物品流向哪里,我们都可以自动跟踪。条码技术与信息技术的结合帮助企业合理有效的利用仓库空间,以快速、准确、低成本的方式为客户提供最好的服务。

● 入库/库存/出库数据及时、准确收集

  1. 业务人员对库存进行实时数据采集,保证了库存数据的及时、准确。为上层分析和决策提供了正确的数据基础。
  2. 大大减轻业务人员工作量,简化工作难度。

● 实现产品质量追踪

  1. 便于对在库和已售出的产品进行品质追踪。
  2. 便于对产品的原料信息进行追溯。

● 提高物流配送效率

  1. 可迅速、准确的对仓库发出调拨\配送指令,大幅提高物流配送效率。
  2. 降低了物流成本,提高了服务水平,增强了产品市场竟争力。

● 与企业其他管理系统联动(财务、人事、采购/生产等)

  1. 与其他系统进行信息情报共享。
  2. 避免信息情报在不同系统间重复录入、而且信息情报不一致。

系统结构图

条码在业务运用中的流程示意图

数据采集器使用

软件介绍

入库管理
入库管理建立与 ERP 采购计划和到货计划的接口,从物料入库到入库检验和上架进行严格的流程控制。采用自动识别技术加快入库操作,并可根据既定的规则对物料的存放地点(库位)进行指定,做到物料的有序存放。并实现准确的批次管理。

导入收货单界面

收货质检单界面

分箱入库单界面

出库管理:
  出库操作根据出库计划指定出库物品的具体位置和数量,采用扫描出库方式提高出库速度和准确度,避免人工操作的失误。针对制造企业和物流企业,出库操作分别设定了不同的出库类型和模式。

导入收货单界面

收货质检单界面

分箱入库单界面

移库管理
支持仓库内和仓库间的移库操作。
动态盘点
仓库盘点使用手持终端(数据采集器或称盘点机)进行实时的批处理操作,盘点速度快,准确度高。 支持动态盘点,盘点过程不影响正常的出入库操作,为连续运行的仓库提供准确的动态盘点管理。
发运管理
系统可接收(或直接输入)发货计划,自动根据发货设置来生成发货位置和数量列表,为员工进行发货指导,配合发货扫描提示,保证所发货物的正确性。
统计分析
提供库存周转分析、仓库利用分析等功能,并可对滞留货品进行报警提示。
条码设计与打印
提供专业的物料编码、条码设计服务,系统设计有灵活的单个和批量打印模式。


案例介绍

上海索广电子有限公司(简称 SSGE) 是由日本索尼株式会社与上海广电信息产业股份有限公司共同投资的企业,成立于 1993 年 9 月,是以生产 SONY 摄像机为主体的高新技术企业。作为日本索尼在华的首家合资企业, SSGE 制定了“创建世界最强的制造团队”为企业的发展战略。

构仓储条码系统实施前

  • 库存手工录入,出错率高
  • 库存数量不能实时了解
  • 仓库出库错误率高,经常送错物料
  • 盘点任务繁重,工作量大
  • 产品质量出现问题无法追溯,只能全部报废

仓储条码系统实施后

  • 库存数据录入使用条码采集快捷、准确
  • 库存透明化,可以实时取得
  • 仓库出库准确率100%
  • 盘点快捷,能够动态收集库存数据
  • 产品和原料都能追溯,将企业损失降到最低

详细信息敬请咨询:  

 

IT服务系统本部  制造装置解决方案事业部
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